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磁浮球液位计维护检修规程
点击次数:1158 发布时间:2019-05-22

检修内容1小修

a。清理传感机构的灰尘、杂物、卫生,检查紧固件的完好;

b。检查电动变送器部分的防水、防爆密封;接线端子紧固;

c.检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应;

d.检查各部位螺钉有否松动。

2中修

a.检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如;

b.检查、处理、中心轴密封材料润滑;

c.液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置;

深圳风彩d.对角位移传感器出现明显故障的进行修复,调整固定螺钉、调整位置。

e。下限(即零点)调试:浮球处于低位置时(即零点),调下限旋钮,使输出4mA,表头指针指示在0﹪的位置上;

f.上限(即满度)调试:下压平衡杆,将浮球移至高位置(即满度),调上限旋钮,使输出20mA,表头指针指在100﹪位置上。

3.大修

a.拆卸电动变送器部分,检查修理及更换变送器内电路板;

深圳风彩b.容器内浮球部件检查,包括浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、平衡锤、密封腔、转动轴承等;

c.对浮球液位计拆卸、解体零件清洗、擦拭、除锈;

d.对损坏零件进行修复或更换;

e。更换垫片,补充、更换填料及润滑油脂;

f.按要求与压力容器一同打压试验,试漏;

i.对浮球液位计外部构件除锈防腐刷漆处理。

4检修程序

检修时,在浮球液位计离线前,应由工艺车间确认容器内无介质且进行置换隔离,降温降压,对具有接触介质的浮球球体、球杆等内部器件,在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净,办理安全检修票和制定检修方案,经生产装置相关人员确认可离线检修;

检修的一般程序 打标记—(下线)—清洗—解体—零部件检查—检修更换处理—回装—校验与试验—(上线)—密封检查—回路联试—开车保运;

深圳风彩打标记:为保证浮球液位计离线检修后能正确复位,应重视打标记程序,其手段可用与浮球液位计不同颜色的油漆画出,应能清晰地标明;

磁浮球液位计的法兰与容器法兰的连接应注意垫片的正确安放。

4。1解体

a.对各连接部件喷洒松动剂,使解体工作省力省时;

b.浮球液位计的法兰与容器法兰的连接松开再次泄压通气,使之与压力容器分离;

c。同时将浮球液位计机构组件完全分解,对浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、密封腔、转动轴承等易损件进行检查;

d.每台浮球液位计解体后的零件应集中存放,以防丢失或碰伤。

4。2检查

a.生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行除锈和清洗,要注意清洁好中心轴、密封腔、转动轴承,特别要保护好浮球、杠杆、支点、中心轴、密封腔、转动轴承;

b。检查浮球、杠杆、支点易受介质的腐蚀情况;

c.浮球液位计内部组件:中心轴、密封腔的密封和转动轴承易受磨损的检查;还应注意检查浮球液位计的杠杆、支点、平衡杆、四连杆连接不得松动,浮球杆不得弯曲。

4。3检修

a.浮球液位计一般应与生产装置检修同步进行;

深圳风彩b.每一次检修,必须更换新的密封填料、法兰垫圈;

c.主轴密封填料室应进行清理,内壁清理干净,填料压盖及压板应除去锈垢,表面清洁,压盖内孔与主轴间隙应符合要求;

d.进入容器内检查浮球与杠杆、杠杆与中心轴等连接情况;

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